2023年8月底，LCC零部件移入公司内部的改善项目按计划顺利完成。主导项目的生产管理部团队由衷感慨：除了经济上的成本节约，此项改善进一步活用了公司内场地面积、消减了库存零件，同时更为员工提供了多元化的工作岗位，可谓一举多得。

2023年5月，广州的初夏持续升温，生产管理部接到了一个让团队颇感压力的工作任务：将放在外部仓库中的LCC零部件移动到公司内部。

LCC零部件在加特可广州内部是指在日本以外国家进口的零部件，这些零部件从2011年开始一直存放在外部仓库，每年仅存储所产生的租赁费、仓库操作运营费以及运输费用就高达100万元。近些年SCM费用原低目标愈加严格，减少外部仓库的租用，可以大大减少相关的费用，经过仔细盘点和计算，生产管理部提出，以不增加投资预算为前提，完成LCC零部件向公司内部的搬入，以此实现SCM原低目标。

对于项目团队来说，难度很大，最难的是公司内部用于仓储的场地面积不够，公司内部空置的场地约为300平方米，而LCC零部件的占据面积最少要1000平方米。针对场地问题，项目团队组织各部门开展检讨，通过将非必要的生产耗材和容器进行5S整理、整顿，同时对在库物品进行原低，不断提高仓库的利用率分配，最终在公司内部完成1020平方米场地面积的改善，LCC零部件搬入已然具备最基础的硬件条件。

硬件具备，而“软件”仍在同步加速准备中。LCC零部件的搬运还有一个很重要的条件——就是要符合海关AEO高级认证企业的标准，作业人员必须要了解并能落实装卸柜相关的要求。为此，生产管理部安排专员研读学习，在长达一个月的时间内，借助外部专家的力量，参照外仓的操作模式，不断学习精进以达到认证标准。

软件与硬件兼备，2023年8月底，LCC零部件公司内部搬入的改善项目按计划顺利完成。搬入之后对于仓储成本的减少，起到非常大的效果。除了经济上的收益，这一项目也让公司内部场地的利用更加灵活，员工工作也更加lean化。